FuelingBest

Kontrola kvality

Kontrola kvality nádrží a čerpacích stanic: ISO 9001 a ČSN normy

Kontrola kvality je základním pilířem každého projektu FuelingBest. Každá nádrž, kovová konstrukce i výdejní technologie prochází důkladným systémem kontrol — vstupních, mezioperačních i závěrečných. Kontrolní procesy jsou certifikované podle ISO 9001 a dosahujeme reklamační kvóty pod 0,5 %.

Naše interní kontrolní procesy vycházejí z osvědčených postupů řízení kvality podle ČSN EN ISO 9001 a specifických oborových předpisů pro skladování a výdej pohonných hmot. Každý svar, spoj a technologický celek prochází vizuální kontrolou, rozměrovým měřením a u tlakových zařízení také zkouškou těsnosti podle ČSN EN 12285.

Certifikované procesy kontroly kvality podle ČSN EN norem

Systém řízení kvality zahrnuje vstupní kontrolu materiálů od dodavatelů (atesty oceli, plechů, komponent), mezioperační kontroly během výroby a montáže a závěrečné zkoušky těsnosti a funkčnosti před expedicí. Pro svařované konstrukce provádíme vizuální kontroly svarů podle ČSN EN ISO 17637 a vybrané svary kontrolujeme metodami penetrační zkoušky či ultrazvukem.

Díky certifikovaným procesům, vstupní kontrole materiálů, mezioperačním kontrolám a závěrečným zkouškám garantujeme kvalitu každého dodaného produktu. Naši svářeči jsou certifikováni podle ČSN EN ISO 9606-1 pro metody 135, 141 i 111. Používáme pouze ocel s prohlášením o vlastnostech podle EU 305/2011 (CE mark).

Kontrola kvality — postup krok za krokem

  • Vstupní kontrola materiálů — Ověření atestů, rozměrová kontrola polotovarů, kontrola značení CE.
  • Mezioperační kontrola — Průběžné kontroly během výroby: geometrie, svary, povrchová úprava, dokumentace WPS/WPQR.
  • Zkouška těsnosti — Tlaková zkouška nádrže podle ČSN EN 12285 s protokolem.
  • Funkční zkoušky — Test výdejních stojanů, průtokoměrů, řídicí elektroniky a bezpečnostních prvků.
  • Finální dokumentace — Prohlášení o vlastnostech, atesty, protokol o kontrole a záruční list v digitální i papírové formě.

Kontrola kvality v číslech

Stovky kontrolních bodů na každém projektu, nulová tolerance vad u bezpečnostních komponent a dlouholetá historie bez bezpečnostních incidentů. Ročně zkontrolujeme desítky nádrží, stovky metrů potrubí a desítky výdejních stojanů. Reklamační kvóta dlouhodobě pod 0,5 % — díky prevenci a důsledné kontrole v každé fázi výroby.

Kontrola kvality čerpacích stanic — nejčastější otázky

Odpovědi na praktické dotazy k normám, zárukám a dokumentaci kontroly kvality. Máte specifický dotaz? Napište nám.

Jaké normy a certifikace používáte při kontrole kvality?
Systém řízení kvality podle ČSN EN ISO 9001. Výroba nádrží podle ČSN EN 12285-1/2, svařování podle ČSN EN 1090-2 EXC2/EXC3 a ČSN EN ISO 3834. Svářečské oprávnění ČSN EN ISO 9606-1 pro naše svářeče. Pro protikorozní ochranu ČSN EN ISO 12944, žárový zinek ČSN EN ISO 1461.
Ve třech fázích: (1) vstupní kontrola materiálů s ověřením atestů, (2) mezioperační kontroly během výroby — svary, rozměry, geometrie, a (3) závěrečná kontrola před expedicí včetně tlakové a funkční zkoušky. Každá fáze je dokumentována a protokol předáváme zákazníkovi spolu s dodávkou.
Ano. Na ocelové nádrže a konstrukce poskytujeme záruku 60 měsíců, na výdejní technologii a elektroniku 24 měsíců, na software a cloudové služby garantujeme dostupnost 99,5 %. Delší záruční doby dojednáme individuálně v servisní smlouvě.
Ano. Každá nádrž prochází před expedicí tlakovou zkouškou těsnosti podle ČSN EN 12285-1 (tlakem vody nebo vzduchu) s protokolem. U dvouplášťových nádrží zkoušíme i meziplášť. Kromě toho provádíme každých 5 let pravidelné revize těsnosti u již instalovaných nádrží.
Pro nádrže a konstrukce používáme ocel S235JR až S355J2 s prohlášením o vlastnostech podle EU 305/2011 (CE mark). Dodavatele si vybíráme z auditovaných partnerů — ArcelorMittal, Salzgitter, Třinecké železárny. Každá dodávka má atest 3.1 podle ČSN EN 10204.

Chcete mít jistotu kvality projektu? Ukážeme vám naši dokumentaci.